后来，我才知道，赵工曾因一件合页的轴孔偏差半分，当众将其砸毁，并要求工匠们重新学习打磨技艺。他常对工匠们说：“工匠的手，是用来创造安全的，不是用来制造隐患的。”量子记录仪将这一幕完整记录，数据显示，赵工的“质量把控意识”已形成稳定的技术传承——工坊内的工匠们虽无明文规定，却都以“轴能灵活转动、无松动无卡顿”为合页的合格标准，这种对精度的追求，在以“实用为主”的秦代工程中极为难得。
随着对工坊的熟悉，我发现秦代工匠的技术创新远不止合页。一日，我看到几位工匠正在锻造一种“青铜插销”，插销的一端带有倒钩，另一端刻有防滑纹路。赵工解释道：“这是配合合页使用的，城门关闭后，将插销插入门板与门框的孔中，再用铜锁锁住，能防止城门被从外侧推开。倒钩的设计，是为了让插销插入后不易脱落。”他拿起插销，演示着插入木模的动作，“我们还在插销的纹路中涂了蜂蜡，既能防锈，又能让插拔更顺畅。”
我看着眼前的青铜合页与插销，突然意识到，这已是一套成熟的城门金属连接件系统——合页负责转动，插销负责固定，两者配合使用，极大地提升了城门的实用性与安全性。这种“系统化构件设计”思维，在古代工程中极为超前，甚至与现代建筑中的门窗五金件设计理念有着异曲同工之妙。
随着城防修缮期限的临近，工坊的压力越来越大。秦始皇东巡归来后，下令将西城垣的城门从原来的三个增加到五个，所需的合页、插销等金属构件数量也随之翻倍。赵工召集工匠们商议，想办法提高产量。
“如今每日只能造十五件合页，五个城门至少需要两百件，按这个速度，一个月也完不成。”一位年长的工匠忧心忡忡地说。
另一位工匠提议：“要不我们简化打磨工序？轴孔不用磨得那么精细，只要能转动就行。”
赵工摇摇头：“简化工序就是降低质量，绝不可行。我们得从锻造工艺上想办法，而不是在质量上妥协。”他转身看向我，“青林，你来自临淄，见多识广，有没有什么办法能提高青铜熔化的速度？”
我心中一动，想起现代冶金中的“鼓风优化”原理——增加鼓风的风量与风压，能提高熔炉温度，加速矿石熔化。我指着工坊里的皮囊鼓风器，说道：“赵工，如今用的是单人皮囊鼓风，风量小且不稳定。若我们将两个皮囊绑在一起，由两人交替鼓风，风量能增加一倍，熔炉温度也会随之升高，青铜熔化速度或许能提高三成。”
赵工眼前一亮，立刻让人找来两个皮囊，按我说的方法绑在一起。试鼓风时，果然风量比之前大了许多，熔炉中的木炭燃烧得更旺，原本需要一个时辰才能熔化的青铜矿石，半个时辰便熔化成了铜水。工匠们都欢呼起来，赵工拍着我的肩膀，兴奋地说：“青林，你这办法太好了！这样一来，青铜坯料的产量能提高三成，合页的锻造速度也能跟着加快！”
不仅如此，我还发现工匠们在锻打合页时，都是凭经验确定锻打的力度与次数，导致每件合页的厚度与弧度都有细微差异。我便提议，用一块标准的青铜模板作为参照——先锻造出一件符合要求的合页作为模板，后续锻造时，将坯料与模板对比，调整锻打力度，确保每件合页的尺寸一致。赵工采纳了这个建议，让工匠们制作了十块模板，分发给各个锻造小组。很快，合页的合格率从原来的七成提高到了九成，打磨工序的时间也节省了近一半。
在我们的共同努力下，工坊每日能造出三十余件合页，插销等构件的产量也随之提高。半个月后，西城垣五个城门所需的金属构件便全部锻造完成。赵工带着我去城垣验收，看着工匠们将合页与插销安装在城门上，轻轻推动门板，门板顺着合页的转动平稳开合，没有一丝卡顿，赵工的脸上露出了久违的笑容。
“青林，这次能按时完成任务，你功不可没。”赵工递给我一块刚锻造好的青铜令牌，“这是咸阳工坊的‘观摩令’，凭此令，你可以自由出入咸阳的任何工坊。若你愿意留下，我便向廷尉举荐你，让你成为工坊的正式工匠。”
我接过令牌，指尖触到上面刻的“咸阳工坊”四字，心中满是感动，却也生出几分不舍——我知道，自己终究不属于这个时代。就在这时，量子记录仪突然发出刺耳的警报——“时空锚点能量耗尽，返回通道开启倒计时10分钟”。我心中一紧，知道离别的时刻到了。
“赵工，”我走到他面前，声音带着哽咽，“晚生游学的期限已到，不得不返回临淄。这些日子，承蒙您教诲，晚生不仅学到了青铜锻造的技艺，更学到了工匠的‘守正与创新’——守质量之正，创工艺之新。”我将量子记录仪中的芯片取出，递给他，“这是晚生记录的工坊锻造合页、插销的工序与改进方法，虽不知此物