“娜娜，开始吧。”
声音不大，但屋里三个人都听到了。苏珊从数据终端抬头，卡尔放下手里的工具清单，目光一起转向娜娜。
她的光学镜头闪了一下，机械臂连接着资料库端口，数据流立刻开始运行。屏幕上跳出第一个窗口：**适用地形分析**。
“已调取地球及殖民地农业机械全谱系数据库，共三千七百二十六种机型。”娜娜的声音平稳，“正在根据本星球土壤黏度、重力系数、主要作物根系结构进行首轮筛选。”
列表飞快滚动，一行行被划掉。拖拉机、旋耕机、联合收割机……大部分直接消失。剩下的慢慢聚成几类。
“剔除依赖液压系统与精密轴承的复杂结构。”她继续说，“优先保留杠杆驱动、模块化组件、低能耗传动设计。”
苏珊凑近了些。“我这边的数据已经整理好了。三种主栽作物，根系最深的是块茎类，平均分布深度四十五厘米，集中在三十到五十之间。土壤表层板结严重，下层含沙量偏高。”
“收到。”娜娜调出仿真模型界面，“建立耕作单元动态响应测试，模拟不同阻力下的作业表现。”
画面切换，一个简化的机械结构在虚拟土地里前进。刚开始顺利，碰到硬土层时前部下沉，阻力骤增，动力链出现卡顿。
“不行。”卡尔摇头，“这要是真做出来，第一天就得趴窝。”
“调整杠杆比例。”娜娜快速修改参数，“增加后配重，优化受力点分布。”
新模型生成，再次运行。这次前端压入更稳，遇到阻力时自动抬升角度，避免深陷。
“这个可以。”陈浩点头，“看着不像犁地的，倒像在挖战壕。”
“目的就是有效松土。”娜娜说，“当前目标是提升耕深一致性，减少重复作业次数。”
屏幕分屏显示两种方案。左边是复合杠杆驱动式耕地单元，右边是低损切割收割机构。
“收割部分采用双动刀片结构。”她演示切割模拟，“横向剪切为主，辅以微幅震荡，降低对脆弱茎秆的拉扯损伤。”
苏珊皱眉。“我们有种叶菜类作物，叶片含水量高，容易撕裂。这个刀口角度会不会还是太猛？”
“可调节。”娜娜回应，“刀片夹角支持三档手动切换，对应不同成熟度作物。后期可通过加装传感器实现自动识别。”
“别整太玄乎。”卡尔插话，“咱们现在连螺丝都得省着用，你还想搞自动识别？”
“预留接口。”她说，“不做集成，但留位置。以后有材料了能直接装。”
陈浩笑了。“挺懂进退啊。先画个骨架，肉等以后再长。”
“正是此意。”
娜娜将两个核心结构合并到一张总图上。整体造型不复杂，线条清晰，关键部位标注了尺寸和连接方式。
“第一版设计方案完成。”她说，“是否投影展示？”
“当然。”陈浩拉开椅子，“打到板子上去。”
图像移至书写板，覆盖了原来的标题。新的草图占据中央，旁边浮现出参数栏。
苏珊站起身走到近前。“土壤反馈机制是怎么实现的？我看这里有个活动关节，但它没有电机。”
“纯机械感应。”娜娜指向结构细节，“前端探针接触土壤时产生反向压力，通过连杆传递，直接驱动深度调节装置。越硬的地，犁头自动抬得越高。”
“不用电？”卡尔瞪眼。
“不用。”
“那要是卡石头呢？”
“两侧有滑脱槽。”她播放一段模拟动画，“遇到过大阻力，侧板会短暂分离，释放应力后再复位。”
“听着像是会自己躲坑。”陈浩咧嘴，“还挺聪明。”
“不是聪明。”娜娜说，“是反应快。”
苏珊指着收割部分。“这部分的刀片材质怎么定？我们现在可用的金属种类有限。”
“初步建议使用回收合金钢。”娜娜调出材料匹配表，“硬度足够，韧性尚可。若后期能找到耐磨涂层，可延长使用寿命百分之四十以上。”
“那就先按这个来。”陈浩拍板，“图纸先定型，细节边做边改。”
卡尔绕着书写板走了半圈，突然伸手点了点耕地单元的一个卡扣。“这个位置，组装的时候得从下面往上拧，空间太小，扳手伸不进去。”
“改为快拆销钉。”娜娜当场修改，“利用重力自锁原理，安装时只需敲击到位。”
“这还差不多。”卡尔点头，“不然非得把胳膊折了才能修。”
“你考虑得很实际。”陈浩看他一眼，“下次测试就让你上。”
“别，我还是看就行。”卡尔缩回手，“动手可以，别让我负责。”